टाटा स्टील ने ओडिसा के प्लांट में लॉन्च किया कोक ओवन गैस इंजेक्शन प्रोजेक्ट

प्लांट में तकनीकी एकीकरण और प्रोसेस एफिशिएंसी

मेरामंडली फैसिलिटी की ऑपरेशनल टीमों ने इस सिस्टम को उस कोक ओवन गैस का पुनरुउपयोग करने के लिए डिजाइन किया है जिसका उपयोग अन्यथा पावर जनरेशन या फ्लेयरिंग के लिए किया जाता था। साफ की गई गैस को अब रिडक्टेंट के रूप में काम करने के लिए ब्लास्ट फर्नेस में रीडायरेक्ट किया जाता है।

टाटा स्टील मेरामंडली के ऑपरेशंस वाइस प्रेसिडेंट सुधिर कुमार मेहता का कहना है कि यह कदम प्लांट के ऑपरेशंस को लीनर और क्लीनर बनाने में मदद करता है। इस टेक्नोलॉजी से ब्लास्ट फर्नेस में उपयोग होने वाले इंटरनल फ्यूल मिक्स पर बेहतर कंट्रोल मिलता है।

प्रोजेक्ट की स्थापना और तकनीकी साझेदार

इस प्रोजेक्ट के इंस्टॉलेशन में बाहरी तकनीकी पार्टनर के साथ सहयोग शामिल था। M/s Paul Wurth SMS ने टेक्नोलॉजी पार्टनर के रूप में काम किया जबकि M/s Kobelco ने इंस्टॉलेशन के लिए इक्विपमेंट सप्लायर की भूमिका निभाई।

यह प्रोजेक्ट भारत में सस्टेनेबल स्टीलमेकिंग की दिशा में एक बड़ा बदलाव है और इंडस्ट्री के लिए एक बेंचमार्क स्थापित करता है। गैस इंजेक्शन पर फोकस करके कंपनी प्रोडक्शन साइकिल के दौरान इंटरनल बायप्रॉडक्ट्स को मैनेज करने के तरीके को बदलती है।

उत्सर्जन पर रणनीतिक प्रभाव और भविष्य की योजनाएं

स्टील मैन्युफैक्चरिंग अभी भी एनर्जी इंटेंसिव बनी हुई है और इस बदलाव का उद्देश्य पारंपरिक आयरनमेकिंग के कार्बन फुटप्रिंट को कम करना है। कंपनी इसे अपनी व्यापक लो कार्बन आयरन प्रोडक्शन स्ट्रेटजी के लिए एक स्केलेबल सॉल्यूशन मानती है।

मैनेजमेंट यह मूल्यांकन करना जारी रखे हुए है कि इन टेक्नोलॉजीज को अन्य प्लांट यूनिट्स में कैसे लागू किया जा सकता है। टाटा स्टील ने पुष्टि की है कि यह विशिष्ट इंजेक्शन प्रोजेक्ट सितंबर 2026 तक पूरी तरह से कमीशन और ऑपरेशनल है।

फोकस इस बात को साबित करने पर है कि इंडस्ट्रियल बायप्रॉडक्ट्स महंगे या कार्बन हेवी एक्सटर्नल एनर्जी सोर्स का विकल्प बन सकते हैं। भविष्य की रिपोर्टिंग में यह ट्रैक किया जाएगा कि इस कार्यान्वयन से ओडिसा साइट पर कुल फॉसिल फ्यूल कंजम्पशन रेट्स पर क्या असर पड़ता है।